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　　一、工件加工尺寸會(huì)產(chǎn)生偏差的原因有哪些?

　　我們?cè)诮o工件加工時(shí)會(huì)通過(guò)CNC數(shù)控系統(tǒng)通過(guò)輸入編程給機(jī)床發(fā)出操作指令，從而加工出符合要求的工件。但在數(shù)控鉆孔機(jī)實(shí)際加工時(shí)卻經(jīng)常出現(xiàn)這樣的困擾：工件與刀具之間沒(méi)有百分百根據(jù)所設(shè)定的指令進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)，導(dǎo)致加工零件尺寸與設(shè)計(jì)不符。最終造成加工尺寸出現(xiàn)偏差。那么造成工件加工尺寸偏差的原因是什么呢?多米機(jī)械的工程師認(rèn)為通常有以下四點(diǎn)原因：

　　1、伺服電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)位值與指令轉(zhuǎn)位值相符，但工件與刀具的實(shí)際相對(duì)移動(dòng)未達(dá)到要求

　　2、伺服電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)位值與指令轉(zhuǎn)位值不符

　　3、機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)回零位置偏差

　　4、外界干擾或脈沖丟失以及機(jī)床故障導(dǎo)致

　　二、工件加工尺寸偏差的解決方案

　　那么出現(xiàn)這種情況怎么辦呢?其實(shí)解決方案十分簡(jiǎn)單，多米機(jī)械的數(shù)控鉆孔機(jī)配置有CNC數(shù)控系統(tǒng)和伺服控制系統(tǒng)的電子控制裝置，這兩種系統(tǒng)都設(shè)置有誤差補(bǔ)償功能，而這也是解決加工尺寸偏差最為簡(jiǎn)單和有效方法，具體解決方法我們來(lái)了解一下：

　　1、插補(bǔ)算法補(bǔ)償

　　我們知道，數(shù)控鉆孔機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)值只能是一段軌跡的起點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo)值，因此，在起點(diǎn)和終點(diǎn)之間要進(jìn)行“數(shù)據(jù)點(diǎn)密化”工作，這個(gè)過(guò)程我們稱(chēng)之為插補(bǔ)過(guò)程。通過(guò)插補(bǔ)可以實(shí)時(shí)控制刀具在整個(gè)加工過(guò)程中的切削運(yùn)動(dòng)軌跡，最大程度的降低因一些不可預(yù)知的原因?qū)ぜ庸こ叽邕^(guò)大造成的影響。從而實(shí)現(xiàn)工件的高精度加工。

　　2、刀具補(bǔ)償

　　通過(guò)刀具補(bǔ)償預(yù)防數(shù)控鉆孔機(jī)工件加工尺寸偏差過(guò)大，是最為主要的補(bǔ)償手段不過(guò)，要進(jìn)行刀具補(bǔ)償首先應(yīng)對(duì)前后兩段的軌跡交接類(lèi)型進(jìn)行判斷，對(duì)于直線和圓弧有四種轉(zhuǎn)接形式，分別為直線與直線相接、直線與圓弧相接、圓弧與直線相接和圓弧與圓弧相接。根據(jù)兩段程序軌跡的矢量夾角和刀具補(bǔ)償方向的不同，程序段過(guò)渡的刀具半徑補(bǔ)償分為伸長(zhǎng)型、縮短型和插入型等三種轉(zhuǎn)接過(guò)渡方式。

　　以上就是工件加工尺寸偏差原因分析及具體解決方案，如果您也遇到類(lèi)似的問(wèn)題，按照筆者所說(shuō)的方法來(lái)操作即可，如果您實(shí)在搞不懂怎么解決也可致電多米機(jī)械尋求技術(shù)支持，我們的工程師會(huì)24小時(shí)為您提供免費(fèi)專(zhuān)業(yè)的服務(wù)!